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Coquilles antibruit G-HEAR TOP Casque antibruit CLARITY™ Protection générale pendant des courtes ou longues périodes d’utilisation. Destinée aux environnements industriels modérément bruyants. Protège les travailleurs dans les environnements électriques. Pour casque de chantier G-TOP, réglable en hauteur. flexibilité. Arceau et coquilles en ABS haute Coquilles PVC rembourrées en mousse synthétique. Atténuation (H/M/L) : 27/21/14 dB. Poids : 257 g. Norme EN352-3. Casque bloquant le bruit mais laissant passer les voix, les signaux, les alarmes et autres hautes fréquences, avec une distorsion inférieure. Serre-tête diélectrique en plastique ne se déformant pas. Produit sans métal. Poids : 194 g. Normes EN352-1 / EN352-3. ● + Facile à installer et très pratique pour des utilisations intermittentes grâce au mode multi-positions. Réf. Modèle fournisseur Référence Prix € H.T. SNR Atténuation Poids Réf. Modèle (H/M/L) g Pliable fournisseur R férence Prix € H.T. Coquilles antibruit G-HEAR TOP 845041 Casque serre-tête CLARITY™ 25 24/22/20 dB 194 Non 1011142 C1 Coquilles CLARITY™ C1H+1 adaptateur pour casque 26 26/23/19 dB - - 1011262 de sécurité Kit hygiène et de maintenance - - - - 1006080 pour CLARITY™ C1 C600-6081568 0491-6027992 0491-6063188 9804-6000292 14,33 15,42 16,67 9,19 SNR 30dB dB EPI AUDITIFS DE CATÉGORIE 3 ET OBLIGATION DE MAINTENANCE : Le cas des casques de protection auditive. Le Règlement (UE) 2016/425 du Parlement Européen modifie le 9 mars 2016 la Directive Européenne EPI 89/686/CEE concernant les équipements de protection individuelle (EPI). Cette Directive précise dans sonAnnexe I que les bruits nocifs sont désormais considérés par le législateur comme un risque sanitaire irréversible . conséquence, à compter du 21 avril 2018, les protections auditives sont passées de la Catégorie II à la Catégorie III au sein du classement des types de risques. Cela signifie que les EPI auditifs passent des tests plus stricts au niveau des fabricants pour obtenir leur conformité et leur homologation et que l’employeur doit s’assurer auprès des utilisateurs que ces protections auditives soient correctement maintenues en bon état. Comme tous les EPI de catégorie 3, il est obligatoire d’effectuer une maintenance sur les casques de protection auditive au travers de vérifications générales périodiques. Ces vérifications sont effectuées par des personnes qualifiées appartenant ou non à l’entreprise. Il appartient au QSE de définir cette périodicité (à minima celle précisée par le fabricant dans sa notice d’utilisation, généralement tous les 6 mois) et de former les utilisateurs à la vérification du casque avant la prise de poste. Les coussinets présents sur chacune des 2 coquilles sont à contrôler tout particulièrement. En contact avec l’oreille et la sueur, ils se salissent, se rigidifient, voire se craquellent et peuvent perdre ainsi leur souplesse et leur étanchéité au bruit. Il est alors temps de remplacer ces coussinets via un kit de maintenance et d’hygiène disponibles chez tous les fabricants. Le résultat de ces vérifications générales périodiques est à porter sur le Registre de sécurité pour être consulter par les différents organismes et comités de prévention et d’hygiène (Article R.4323-101 du code du travail). Pour plus d’informations, rapprochez-vous de votre agence commerciale et votre Expert EPI. En Délai de livraison, consultez-nous. (https://eur-lex.europa.eu/legal-content/ EN/ TX T/ ?uri=CELEX:32016R0425) Source : HONEYWELL Contrôle périodique des EPI, textes législatifs : • Code du travail Art. R.4323-91 à Art. R.4323-98 : Caractéristiques des équipements et conditions d’utilisation. Art. R.4323-99 à Art. R.4323-103 : Vérifications périodiques. Art. R.4323-104 à Art. R.4323-106 : Informations et formation des travailleurs. Art R.4436-1 : Informations et formation des travailleurs face au bruit. • Directive européenne DE 2003/10/CE du 6 février 2003, art. 3 : Valeurs limites d'exposition au bruit et valeurs d'exposition déclenchant l'action. 462 HSP ●�� CASQUES ANTIBRUIT PROTECTION DE L’OUÏE CASQUES